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超高频感应加热设备(RACG-20KW)

超高频感应加热设备(RACG-20KW)

  • 产品描述

超高频的行业应用:专为热处理量身定制产品,如轴类,轴轮。齿轮,机床导轨,五金工具,汽摩配件,铜带,钢丝,钢带,淬火或退火。

一、主要特点
1、加热速度快,普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个,解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。
2、加热位置可自由控制,不会对不需要加热的位置产生过多的热量,满足了特殊工件的热处理要求(如:齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。
3、节能,比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。
操作简单,即学即会,工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V),具有很好的安全性。
4、淬火,焊接面积1mm2-1cm2之间,变形允许量细小,要求超快淬火,焊接之工件,用此机可获得最佳效果。
5、采用专用微电脑软件,实现频率自动跟踪、具故障自诊功能。
6、可加热焊接最小Φ0、1mm,细如发丝之金属。
7、质量极为稳定。高档优雅的外观设计,卓越不群的制造品质,值得我们引以为傲。
8、体积小,重量轻,不会占用过多的生产空间,可随时移动工作位置以方便生产需求。

二、产品特点12大优势
1、加热快:最快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)
2、加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可卸式感应圈)。
3、安装方便:连接电源感应圈和进出水管即可使用:体积小重量轻。
4、操作简单即学即会
5、启动快通水通电后即可启动加热
6、耗电少,比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少
7、效果好:加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化少,退火后无废品
8、保护安全:设有过压过流过热缺水等报警指示,并自动控制和保护
9、温度可控:通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上。
10、百分之百满负载设计:可以连续24小时不间断工作。
11、体积小,重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,环保,节能安全,没有噪音,废弃,灰尘排除。
12、消除高压:免除了近万伏高压的升压变压器,安全性很高。

 


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